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PEI 琥珀色树脂

发布时间:2020-10-14作者:admin

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PEI 琥珀色树脂

PEI塑料改性

1.PEI玻纤增强型:PEI+GF5%,PEI+GF10%, PEI+GF15%, PEI+GF20%,PEI+GF30%,PEI+GF40%

2.PEI碳纤增强型:PEI+C10%,PEI+C20%,PEI+C30%,PEI+C40%

3.PEI+PTFE:铁氟龙树脂加氟树脂

4.PEI+玻纤+PTFE+石墨:含玻纤+含氟树脂+石墨

5.PEI+石墨:树脂+石墨

5.PEI导电级:碳纤导电,碳黑导电,碳粉导电;

6.PEI防静电抗静电级:碳纤增强防静电,碳墨抗静电,碳粉防静电

PEI性能特点

1、具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃;

2、水解稳定性很好,耐高温,耐蒸汽;耐浓硫酸浓硝酸,抗氧化,耐丙酮,耐天那水,耐洗板水
3、聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能;
4、具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性;      加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

5、是无定形聚醚酰亚胺(PEI)所制造的超级工程塑料,具有耐高温及尺寸稳定性,以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等.

6、PEI不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级。

7、PEI在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性

 

我司专业研发生产PEI聚醚酰亚胺塑料原料颗粒,可代替进口沙伯基础新材料使用,常规现货有:

PEI原料PEI眼镜架原料PEI连接器原料颗粒颜色有:(黑色PEI,蓝色PEI,绿色PEI,黄色PEI,灰色PEI) 玻纤增强PEI塑料原料颗粒PEI碳纤增强防静电导电耐磨PEI塑料原料颗粒。

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PEI(聚醚酰亚胺,Polyetherimide)是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T(根据等级),燃烧等级达到UL94V—0(10密耳厚度。)氧指数达47,聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。它的玻璃化转变温度为419F,并允许在392F下间断使用,在更高温度下,产生短期偏移。在356T下,拉伸温度和挠曲模量分别在41和2068MPa以上。用玻纤、碳纤维增强的材料在接近玻璃态转变温度下,具有更高的强度和刚度。  聚醚酰亚胺在高温和应力下的长期抗蠕变性允许其在许多结构设备中代替金属和其它材料。在可变温度、湿气和频率条件下表现出很好的电性能。在GHz频率下的低损耗因数使聚醚酰亚胺具有高的微波可穿性。它的离子型污染物低水准,在250F100% R.H.和207kPa下120小时用水提取后的导电率,在20兆欧以上,它可用作电子传感器元件的绝缘材料。PEI是优良的涂层和成膜材料,能形成适用于电子工业的涂层和薄膜,并可用于制造孔径< 0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。

 工厂家直销PEI原料 PEI眼镜架原料 PEI连接器原料颗粒 玻纤增强PEI塑料原料颗粒 PEI碳纤增强防静电导电耐磨塑料原料颗粒应用领域

  由于PEI具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机、航空、眼镜架框等领域,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器,可使元件结构佳化,简化其制造和装配步骤,保持更的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。

厂家直销PEI原料 PEI眼镜架原料 PEI连接器原料颗粒 玻纤增强PEI塑料原料颗粒 PEI碳纤增强防静电导电耐磨塑料原料颗粒注塑模工艺条件

干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。

要求湿度值应小于0.02%。

建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。

熔化温度:普通类型材料为340~400℃;

增强类型材料为340~415℃。

模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。

注射压力:700~1500bar。

注射速度:使用尽可能高的注射速度。

 

 


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